Описание

Технически параметри

Какво е машина за формоване на удари?

Машината за формоване на удари е вид оборудване за приготвяне на пластмасови пелети в кухи контейнери чрез процес на формоване на удари. Понастоящем по-често срещаните видове включват: еднократна машина за издухване на кухи екструдиционни удари с помощта на PP и PE, и две корнизи с помощта на PET, PC или PP. Инжекционната машина за издухване и новоразработената многослойна куха екструзия и разтягане на издухването. Понастоящем повечето машини за формоване на удари също са двуетапни машини за формоване на удари, тоест пластмасата първо трябва да бъде направена в предварителна форма и след това да се издуха. В наши дни обикновено се използва екологичната пластмаса на материала за домашни любимци.

Процес на производство на машина за издухване

Ембрионът с тръба от пластмаса, получен чрез екструзия или инжекционно формоване на термопластичната смола, се нагрява (или се нагрява до омекотено състояние), поставен в разцепена плесен и сгъстеният въздух се въвежда в парисона веднага след затварянето на формата, за да издуха пластмасовия тип ембрион, за да се надуе и прикрепи към вътрешната стена на формата и се охлажда и освобождава, за да се получи различно пускане на продуктите.

Изисквания за издухване на машината за охлаждане в производството

- Охлаждане на отвора на предварителната форма: По време на етапа на предварително нагряване на предварителната форма, под формата (ембриона) се облъчва от инфрачервена високотемпературна лампа и тялото на празното (ембриона) се нагрява и омекотява. За да се поддържа формата на бутилката, не се изисква предварителна форма (ембриона). Загрял, така че е необходимо определено охлаждащо устройство за охлаждане;

- Изсушаване на сгъстено въздух: За издухване е необходим чист и сух сгъстен въздух, а охладената вода, осигурена от индустриалния охладител, може да се използва като студен източник за отстраняване на влагата от сгъстения въздух;

- Охлаждане на плесени: Чилърът може точно да контролира температурата на формата, да абсорбира топлината във времето, да намали бързо температурата на кухината, да ускори продукта, за да подобри качеството на продукта и да подобри ефективността на производството; Ако не се охлади навреме, качеството на продукта ще бъде намалено: не е пълна, неравномерна дебелина на стената, цветът не е ярък, не може да се образува и други дефекти.

Обикновено същият чилър може да се използва като източник на охлаждане за изсушаване на сгъстено въздух и охлаждане на плесени.